• КЛИМАТКОНТРОЛЬ для ферм • Разработан для открытых корпусов КРС с искусственной вентиляцией • 3 температурные зоны или зоны по индексу THI (температура-влажность) • Управление системами туманообразования и орошения • Управление с помощью датчиков температуры или THI • Регуляция скорости мотора Munters Drive • Управление шторами по заданной температуре • Удобный для пользователя интерфейс • Связное ПО Компания Munters разработала высокотехнологичные контроллеры Natural Center и Natural Master. Эти инновационные приборы функционируют вместе с целью облегчения управления и бесперебойной работы системы. Система легка в использовании - один центральный сервер (Natural Center) управляет высокоэффективными блоками управления Natural Master, которые можно устанавливать в различных местах комплекса. Выбирая систему управления Natural Center и Natural Master, пользователь получает широкий ассортимент возможностей для мониторинга и автоматической актуализации работы вентиляции по своим нуждам. Добиваясь идеального микроклимата у себя на ферме, пользователь значительно повышает благосостояние скота, а значит и своего дохода. Контроллеры Natural Center и Natural Master от компании Munters - это незаменимая комбинация, обеспечивающая контроль, регулировку и мониторинг микроклимата фермы, что делает данные контроллеры составной частью натуральной вентиляции для коровников и доильных залов. Прочные и погодостойкие блоки управления разработаны для обеспечения быстрой регулировки вентиляции с помощью удобного для пользователя интерфейса. • Максимальный и минимальный лимит вентиляции на основе показателей температуры наружного воздуха • Дифференцированные настройки заданной температуры для дневного и ночного времени • Контроль, управление и архив • Дополнительно контроллеры управляют автоматической подачей корма и воды, а также системой орошения и охлаждения • До 4 независимых штор • Управление всей системой с одного компьютера • Удобный для пользователя интерфейс • Отправление сигнала тревоги в случае возникновения проблем
ELME 8215E – автоматический телескопический полностью электрический спредер для вооружения козловых контейнерных кранов или кранов типа RTG для грузовых операций с одним 20-, 40- или 45-футовым ISO контейнером весом до 40 тонн. Модульная концепция, творчески сочетающаяся с простотой дизайна и инновационными решениями, появляющимися в ответ на новые требования рынка, являются отличительной чертой спредеров ELME (Швеция). В конструкции полностью электрического спредера использовано множество компонентов от электрогидравлических спредеров, которые отлично зарекомендовали себя на тысячах спредеров, работающих в течение многих лет по всему миру, например, части системы штыкового замка и т.д. Электрический цепной привод телескопирования расположен в верхней части спредера, отлично защищен и легко доступен для обслуживания. Новая система электрического флиппера выполнена в виде единого компактного узла. • Характеристики Вес спредера:от 9200 кг; Грузоподъемность спредера:40 тонн; Грузоподъемность проушин:4 х 10 тонн% Типоразмеры обрабатываемых контейнеров:20 футов, 40 футов, 45 футов; Время телескопирования от 20 до 40 футов:<22 секунд; Питание:400 В переменного тока, 50 Гц; Электромоторы:1 х 4 кВт, 2 х 0,37 кВт; Управляющее напряжение:24 В постоянного тока; Цвет:Желтый RAL 1003.
Комплексные производственные линии розлива жидких продуктов производства шведской компанииTrepak широко используются в пищевой, химической, топливной, фармацевтической, косметической промышленностях.
Пищевая промышленность Линии розлива для пищевой промышленности должны соответствовать высоким требованиям пищевого производства и обеспечивать высокую производительность.
Преимущества: — Высокое качество всех соединений, удовлетворяющих оптимальным гигиеническим требованиям; — Простая смена форматов упаковки; — Легкая и автоматическая очистка системы между розливом различных продуктов; — Гарантированное выполнение ожидаемой производительности, благодаря хорошо проведенным расчетам и прочной конструкции.
Химическая промышленность Проектирование линии розлива для химической промышленности требует опыта и знаний. При розливе химических продуктов важно соблюдение следующих условий:
— Возможность быстрой замены разливаемого продукта; — Простая и автоматическая очистка систем между сменой продукта розлива; — Возможность легкой замены формата упаковки; — ATEX классификация оборудования, которая требуется для многих продуктов розлива.
Фармацевтика Фармацевтическое производство предъявляет высокие требования к исполнению, функциональности и качеству оборудования. Преимущества : — Высочайшее качество всех соединений; — Легкая и автоматическая очистка системы между розливом различных продуктов; — Минимальное количество остатков при смене продукта; — Высокая точность повторений розлива с использованием технологий измерения потока.
Гигиена и косметика Упаковка фармацевтической и косметической продукции часто характеризуются своим инновационным дизайном, который предъявляет высокие требования к линиям розлива. Трепак адаптирует разливочное оборудование с высокой гибкостью.
При розливе гигиенических и косметических продуктов важно соблюдать следующие условия:
— Оборудование должно позволять оператору быструю и легкую смену формата упаковки; — Легкая смена продукта розлива; — Легкая и автоматическая очистка системы между розливом различных продуктов; — Простая и легкая для оператора панель управления.
Топливная промышленность Ключевыми принципами для розлива нефтепродуктов являются высокая надежность и производственная мощность. Преимущества: — Гарантированное выполнение ожидаемой производительности, благодаря хорошо проведенным расчетам и прочной конструкции; — Простая смена продукта розлива; — Минимальное количество остатков при смене продукта; — Комплексные линии, где мы принимаем общую ответственность за монтаж и эксплуатацию. — Простое управление с помощью понятной и удобной для оператора сенсорной панели управления.
В январе 2020 г. компания ЗАО «Роксор Индастри» одержала победу в тендере на поставку и установку высокоскоростного автоматического палетообмотчика по проекту технического перевооружения в Санкт-Петербургском филиале одной из ведущих транснациональных корпораций по производству продуктов питания и напитков.
Производителем и разработчиком оборудования является компания Oy M.Haloila Ab (Финляндия), официальным представителем которой в России является ЗАО «Роксор Индастри».
Проект включает в себя:
— Разработку конструкторской документации; — Изготовление и поставку оборудования; — Шеф-монтаж и пусконаладку оборудования.
В комплект поставки будут входить:
— Высокоскоростной кольцевой палетообмотчик Octopus 1850T; — Диспенсер укрытия палеты верхним листом пленки; — Подающий, внутренний, отводной конвейеры для подачи и отвода палет; — Подъемный лифт для паллет; — Автоматический диспенсер защитных картонных уголков; — Система управления.
Целью данного проекта является автоматизация процесса упаковки и транспортировки готовой продукции на палетах на склад готовой продукции, что позволит значительно повысить эффективность работы предприятия и сократить затраты на расходные материалы.
Оборудование будет смонтировано и сдано в эксплуатацию в июне 2020 г. Компания предлагает среди прочего: Боковой погрузчик контейнеров Hammar (на англ. sideloader) или БПК представляет собой специальный контейнерный полуприцеп или машину, на которых смонтирован комплект гидравлических кранов и опор.
БПК предназначен для подъема и транспортировки ISO контейнеров любых типоразмеров весом до 45 тонн.
БПК, помимо перевозки контейнеров, способен решать следующие задачи: — Перегрузка контейнера с фитинг платформы на себя и обратно; — Перегрузка контейнера с другого полуприцепа/прицепа и обратно; — Перегрузка контейнера с площадки и обратно; — Штабелирование контейнеров в 2 яруса.
Захват контейнера осуществляется либо цепными стропами за нижние фитинги, либо специальным спредером за верхние фитинги контейнера. В первом случае установка контейнерных крюков в фитингах контейнера осуществляется оператором вручную. Во втором случае захват контейнера спредером контролируется с пульта оператора.
Комплект гидравлического оборудования может быть смонтирован на шасси различных типов в зависимости от потребностей заказчика. Питание гидравлического оборудования осуществляется от насоса с приводом от механизма отбора мощности седельного тягача. Опционально на БПК может устанавливаться отдельная силовая установка. ELME 8810 – автоматический телескопический электрогидравлический спредер для вооружения крюковой подвески мобильного портового крана для грузовых операций с одним 20- или 40-футовым ISO контейнером весом до 40 тонн.
Модель оснащена системой грузовыравнивания с боковым смещением +/- 800 мм и 6 боковыми флипперами.
Модульная концепция, творчески сочетающаяся с простотой дизайна и инновационными решениями, появляющимися в ответ на новые требования рынка, являются отличительной чертой спредеров ELME (Швеция).
Доступно множество опций:
— Температурный режим эксплуатации до -40°С;
— Система возврата в центральное положение;
— Система автоматического грузовыравнивания и другие.
Характеристики Вес спредера:от 10200 кг; Грузоподъемность спредера:40 тонн; Грузоподъемность проушин:4 х 10 тонн; Типоразмеры обрабатываемых контейнеров:20 футов и 40 футов; Время телескопирования от 20 до 40 футов:<25 секунд; Время смещения башни +/- 800 мм:<28 секунд; Давление в гидравлической системе:140 бар; Объем гидравлического бака:90 л; Питание:400 В переменного тока, 50 Гц; Электромоторы:2 х 4 кВт; Управляющее напряжение:24 В постоянного тока; Цвет:Желтый RAL 1003. |